正負(fù)極粉料過(guò)濾芯PA燒結(jié)棒產(chǎn)品介紹

PA燒結(jié)棒是以聚酰胺（PA） 為核心材料，通過(guò)高溫?zé)Y(jié)工藝制成的多孔過(guò)濾元件，專(zhuān)為新能源電池正負(fù)極粉料的高純度過(guò)濾需求設(shè)計(jì)。其結(jié)構(gòu)和性能使其成為鋰離子電池、固態(tài)電池等制造過(guò)程中保障材料純凈度的關(guān)鍵部件。

一、核心性能優(yōu)勢(shì)

1. 高精度過(guò)濾

• 過(guò)濾精度覆蓋 0.5μm–50μm，可精準(zhǔn)攔截正負(fù)極漿料中的微小顆粒（如石墨碎屑、金屬雜質(zhì)），確保粉體粒度分布均勻，直接提升電池的能量密度和循環(huán)壽命。

• 孔徑分布均勻，內(nèi)外結(jié)構(gòu)一致，避免過(guò)濾盲區(qū)，雜質(zhì)攔截效率＞99%。

2. 化學(xué)穩(wěn)定性

• 耐強(qiáng)酸（如磷酸、鹽酸）、強(qiáng)堿（如氫氧化鈉）及有機(jī)溶劑（如NMP、DMF），適用于正極材料中的強(qiáng)氧化性溶液（如三元材料）和負(fù)極石墨漿料中的有機(jī)體系。

• pH耐受范圍 1–14，無(wú)溶出物污染濾液，保障電極材料的電化學(xué)性能。

3. 機(jī)械強(qiáng)度與耐久性

• 抗壓強(qiáng)度達(dá) 0.6MPa，耐磨性強(qiáng)，可承受高固含量漿料的反復(fù)沖擊，避免因破裂導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

• 孔隙率 40%–50%，形成大流量、低壓降結(jié)構(gòu)，顯著提升過(guò)濾效率，降低能耗。

4. 易維護(hù)與長(zhǎng)壽命

• 表面光滑，雜質(zhì)不易附著，支持反沖洗、化學(xué)清洗（如酸洗/堿洗）再生，重復(fù)使用率達(dá)95%以上，綜合成本降低30%。

• 工作溫度范圍 -40℃至120℃，適配高溫滅菌或低溫工藝環(huán)境。

二、典型應(yīng)用場(chǎng)景

• 正極材料過(guò)濾：磷酸鐵鋰（LFP）、三元材料（NCM/NCA）漿料的雜質(zhì)去除，防止電極涂層缺陷。

• 負(fù)極材料凈化：石墨、硅碳復(fù)合漿料的精密過(guò)濾，優(yōu)化負(fù)極結(jié)構(gòu)并提升首效庫(kù)倫效率。

• 電解液與溶劑處理：去除電解液中的微粒及水分，避免電池內(nèi)短路。

• 粉體輸送與氣體分布：在粉體流化床中作為氣體分布板，確保氣流均勻性。

三、技術(shù)參數(shù)總結(jié)

四、行業(yè)價(jià)值

PA燒結(jié)棒通過(guò)保障粉料純度，助力實(shí)現(xiàn)：
? 提升電池性能：減少雜質(zhì)導(dǎo)致的副反應(yīng)，延長(zhǎng)循環(huán)壽命（如硅基負(fù)極循環(huán)100次后容量保持率＞75%）。
? 降低生產(chǎn)成本：長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)減少更換頻次，反沖洗再生降低耗材費(fèi)用。
? 適配綠色制造：無(wú)毒環(huán)保材質(zhì)符合FDA/GMP標(biāo)準(zhǔn)，適用于醫(yī)藥、食品級(jí)潔凈環(huán)境。

正負(fù)極粉料過(guò)濾芯PA燒結(jié)棒作為電池材料過(guò)濾的“工業(yè)守門(mén)員"，PA燒結(jié)棒以精密、耐腐、高效的特性，成為新能源產(chǎn)業(yè)提質(zhì)降本的核心支撐。